0.6㎡大型低溫電加熱冷凍干燥機現(xiàn)貨產(chǎn)品用途：

    真空冷凍干燥機廣泛用于醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。FD系列電加熱系列冷凍干燥機，能夠加快干燥效率節(jié)省能源，可提供多種凍干方案設(shè)定，通過方案的設(shè)定加熱以溫度、時間的變化形成曲線，適用于科研實驗或小批量加工生產(chǎn)的選擇。

主要特點：0.6㎡大型低溫電加熱冷凍干燥機現(xiàn)貨

1、本機采用壓縮機制冷，制冷迅速，冷阱溫度低。

2、采用7寸真彩觸摸液晶屏控制系統(tǒng)，操作簡單方便，且功能強大。

3、工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)，ARM9核心控制電路設(shè)計，32M內(nèi)存128M FLASH，操作響應(yīng)速度快，存儲數(shù)據(jù)量大。

4、控制系統(tǒng)自動保存凍干數(shù)據(jù)，并能以實時曲線和歷史曲線的形式查看，整個凍干過程清晰明了。

5、干燥室采用無色透明干燥室,樣品清楚直觀，可觀察凍干的全過程。

6、真空泵與主機連接采用標(biāo)準(zhǔn)KF快速接頭，簡潔可靠。

7、本機可存儲多次凍干曲線，并用U盤提取數(shù)據(jù)到電腦，在電腦上瀏覽及打印凍干曲線。

8、本控制系統(tǒng)有36個凍干曲線方案選擇，每個方案包含40段溫度控制設(shè)定，可實現(xiàn)多種物料的凍干工藝參數(shù)記錄，某種物料凍干時直接調(diào)取相對應(yīng)的方案。

9、隔板采用36V安全電壓硅橡膠電加熱板為加熱元件，*的升溫曲線計算方式，升溫更穩(wěn)定，更安全，控溫更精確。

10、隔板加熱具備超溫保護(hù)功能，壓縮機延時保護(hù)功能。

11、隔板溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝,

可選配：

1、雙壓縮機復(fù)疊式制冷，技術(shù)成熟，溫度低（適用于-80℃設(shè)備）    

2、可選配外接掛瓶裝置，如茄型瓶接口或廣口瓶接口

3、可選配進(jìn)口真空泵，以保證更可靠的運行                  

4、可選配真空度調(diào)節(jié)，使熱傳導(dǎo)大化
5、可選配共晶點測試功能，方便摸索樣品的凍干工藝。               

技術(shù)參數(shù)：

型號：AS-LGJ-50FD普通型

凍干面積：0.6㎡

捕水容量：10kg/批

盤裝溶液：7L

板層間距：50mm

板層數(shù)量：6塊

隔板尺寸：300x340mm

板層溫度范圍：-50~+70 ℃(空載）

冷阱低溫度：≤-60℃(空載）

環(huán)境溫度：≤25℃

極限真空度:≤5 Pa（空載)

功率: 4.5Kw(380V)

環(huán)境溫度:≤30℃

外形尺寸：700(L)x850(W)x1400(H)mm

可裝西林瓶：Φ12mm3900支

可裝西林瓶：Φ16mm2310支

可裝西林瓶：Φ22mm1230支

整機重量：430kg

 凍干曲線的制作和時序的制定生物制品的冷凍干燥產(chǎn)品常需要一定的物理形態(tài)，如均勻的顏色、符合要求的含水量、良好的溶解性、高的存活率和較長的保存期。因此要優(yōu)化各干燥步驟的參數(shù)，凍干曲線和時序就是進(jìn)行冷凍干燥過程控制的基本依據(jù)。
凍干曲線是凍干箱隔板層的溫度（干燥中產(chǎn)品溫度受隔板層溫度控制）和時間的關(guān)系曲線。凍干時序是在凍干過程中，各設(shè)備起閉運行的情況。
制定凍干曲線和時間需要確定下列數(shù)據(jù)：
A．預(yù)凍速率
實驗室常用預(yù)凍溫度和裝箱時間來決定預(yù)凍速率。要求預(yù)凍速率快，則凍干箱先降至較低溫度，然后再裝箱；要求預(yù)凍速率慢，則產(chǎn)品裝箱之后再讓凍干箱降溫。
B．預(yù)凍的低溫度：預(yù)凍低溫度低于產(chǎn)品共熔點的溫度。
C．預(yù)凍時間
一般要求在樣品溫度到達(dá)預(yù)訂溫度之后再保持1～2h。注意：一般不贊成直接把溶媒直接放在冷凍箱的隔板層上干燥。
D．冷凝器降溫的時間
要求在預(yù)凍結(jié)束抽真空的時候，冷凝器的溫度要到達(dá)－40℃以下。冷凝器的降溫通常從開始一直持續(xù)到凍干結(jié)束為止，溫度始終應(yīng)在－40℃以下。
E．預(yù)凍結(jié)束時間
預(yù)凍結(jié)束就是停止凍干箱隔板層的降溫，通常在抽真空時（或真空度達(dá)到一定值時）停止隔板層的降溫。
F．抽真空時間
預(yù)凍結(jié)束即開始抽真空，直至干燥結(jié)束
G．真空控制時間
真空控制目的是為了改進(jìn)凍干箱的熱量傳遞，通常在第二階段干燥時使用，待產(chǎn)品溫度達(dá)到高許可溫度后停止使用，繼續(xù)恢復(fù)高真空狀態(tài)。
H．產(chǎn)品加熱的高許可溫度
升華過程中，加熱溫度可以略超過產(chǎn)品的高許可溫度，但在后階段隔板層溫度應(yīng)與產(chǎn)品高許可溫度*。
G．凍干的時間：18～24h