1200℃箱式實驗電爐怎么安裝：1、打開包裝后，檢查箱式電阻爐是否完整無損，配件是否齊全。一般的箱式電阻爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上?？刂破鲬?yīng)避免震動，放置位置與箱式電阻爐不宜太近，防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。
        2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制用補償導線（或用絕緣鋼芯線），注意正負極，不要接反。
        3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān)，以便控制總電源。為了保證安全操作，箱式電阻爐與控制器必須可靠接地。
        4、在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點，在使用補償導線及冷端補償器時，應(yīng)將機械零點調(diào)整至冷端補償器的基準溫度點，不使用補償導線時，則機械零點調(diào)至零刻度位，但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。
        5、經(jīng)檢查接線確認無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關(guān)，此時溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，箱式電阻爐通電，電流表即有電流顯示。隨著箱式電阻爐內(nèi)部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。箱式電阻爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。

1200℃箱式實驗電爐怎么安裝

實驗電爐和高溫電爐的使用方式如何呢？

1、實驗電爐，高溫電爐*次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐，也就是電爐預(yù)熱，烘爐的時間為四小時以上。烘爐的穩(wěn)定在200℃至600℃之間。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件，當然溫度也不能太低，影響烘爐的效果，因此必須按照規(guī)定的溫度，規(guī)定的時間進行烘爐。

2、禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，以免對爐內(nèi)造成破壞。

3、實驗電爐，高溫爐，在低于高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命，在額定溫度左右工作，不要在高溫度工作，這樣可以提高爐子的使用壽命。

4、實驗電爐，高溫電爐的控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。 

實驗電阻爐的發(fā)熱元件，是根據(jù)不同的溫度采取的發(fā)熱元件就不同，實驗電阻爐的加熱元件一般有四種，電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒，鉬絲。

下面就詳細的介紹硅碳棒和硅鉬棒：

1400度以下的使用硅碳棒（分布在爐膛的左右或者四壁）

碳棒是選用綠化碳化硅為主要原料，經(jīng)輕加工制胚、高溫硅化、在結(jié)晶而成的棒狀的非金屬高溫電熱元件。該元件與金屬電熱元件相比，具有使用溫度高、抗氧化、耐腐蝕、壽命長、變形微、安裝維修方便等優(yōu)點。硅碳棒具有較大的比電阻，在空氣中加熱，發(fā)熱部表面溫度可以達到1450度，從室溫到800度為負值，800度以上為政值特性曲線。硅碳棒具有良好的化學穩(wěn)定性，酸對。

1500度以上使用硅鉬棒（分布在爐膛的左右）

硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎(chǔ)的電阻發(fā)熱元件。燒結(jié)的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫，其表面生成一層致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅鉬棒元件具有*的抗氧化性。在氧化氣氛下高使用溫度為1750度。硅鉬棒元件的電阻不隨使用的時間的長短而變化（電阻隨溫度的升高而變大）也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機械性質(zhì)和其他陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，但使用得當和安裝合理是可以避免的。

其無作用，但堿和堿土金屬氧化物在一定的溫度條件下對其有侵蝕作用。高溫下，水蒸氣、氫氣、鹵氣、硫等對其也有氧化和侵蝕作用。為爐溫和棒承受負荷均勻，安裝前必須進行配阻，保持電阻一致正負10%；電爐長期使用過程中，個別棒由于其他原因而損壞需要更換時，要根據(jù)當時阻值的增長情況，選補阻值適宜的棒，不可任取新棒更換。若棒損壞的較多或阻值增長過大，無法達到所需的爐溫時全部更換成新棒。換下來的棒重新測量其電阻值，配阻低溫區(qū)。